Finden Sie schnell hochfrequenz schweißmaschine für Ihr Unternehmen: 41 Ergebnisse

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Seriennah, modular, flexibel und robust. So lässt sich die HiQ modular Baureihe einfach beschreiben. Flexibel: Heute manueller Arbeitsplatz, morgen fester Bestandteil einer Automationslösung. Eine intelligente Lösung, um bewährte Technik aus dem Serienmaschinenbereich 1:1 in die Automation zu integrieren, ohne Verzicht auf den gewohnten Komfort. Der Anbau von Bedienelementen und Schaltschränken erfolgt individuell nach Kundenvorgabe. Aus Serienmaschinen gewonnene Erkenntnisse und Parameter können direkt in die Automation übernommen werden. Das HiQ modular Konzept lässt sich nach Belieben mit passendem Zubehör und Optionen ergänzen. Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 900 - 6200 W Schweißkraft: 10-2490 N

Für die Produktion von runden oder flexiblen runden Bewehrungskörben mit oder ohne Glocke und Spitzende. Hoher Automatisationsgrad - geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe für Ihre Betonrohrproduktion in geringerer Zeit! Mit diesen Maschinen stoppt die kontinuierliche Produktion von Bewehrungskörben jeglicher Länge, mit oder ohne Glocke, nie. Die Produktion muss lediglich zum Austausch der Drahtcoils unterbrochen werden. Die Verwendung handelsüblicher Drahtbünde ermöglicht eine möglichst hohe Produktivität. Ein Maschinenbediener reicht aus, um den vollautomatischen Produktionsprozess der Maschinen der ASMS Baureihe zu überwachen. Selbstverständlich sind sämtliche nötigen Korbparameter wie z.B. verschiedene Wickeldrahtsteigungen, Muffenwinkel etc. voll programmierbar Der Schweißkopf als auch der auf die Planscheibe montierte Wickeldrahtbund, bewegen sich um den rasch wachsenden Bewehrungskorb, während gleichzeitig die Längsdrähte kontinuierlich von den Drahtbünden auf der Rückseite der Maschine nach vorne transportiert werden. Der Bewehrungskorb wird in waagrechter Lage gefertigt und rotiert nicht während der Fertigung. Eine optional verfügbare Abschneidvorrichtung für beide Maschinentypen, trennt jeden gefertigten Bewehrungskorb an der zuvor programmierten Länge, ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen, in exakt lotrechte Körbe. Die automatische Längsdrahtzufuhr und die Möglichkeit den Korb ohne die Maschine anzuhalten abzunehmen, ermöglicht Ausstoßzahlen, die von keiner anderen Maschine am Markt erreicht werden. Die Besonderheiten dieses Maschinentyps ASMS sind: - Längsdrahtzufuhr direkt von handelsüblichen Drahtbünden - keine Bevorratung vorkonfektionierter Längsdrähte - Über 30 % mehr Ausstoß im Vergleich zu anderen Bewehrungsschweißmaschinen dank kontinuierlicher Produktion Technische Daten: ASMS 150 ASMS 220 ASMS 260 min. Bewehrungskorb (mm) max. Bewehrungskorb (mm)

Perfektes Schweißen, auch von außenwinkligen Profilen und Kämpfern. Mit 3 Schweißköpfen. Automatische Schweißkopfpositionierung (10 Positionen) für ein präzises Ausrichten. linker Schweißkopf mit Zustellautomatik, rechter manuell verfahrbar beheizte Schweißraupenbegrenzung 0,2 bis 2mm elektronische Maschinensteuerung mit Temperatur- und Druckluftüberwachung Schnellwechseleinrichtung für Teflonfolie Schweißkopfarretierung über pneumatische Klemmung Zustellautomatik 10 Kämpferpositionen über Revolver

ERBACH Kunststoff- und Schweißtechnik GmbH liefert Heizelement-Schweißmaschinen für das Schweißen von PE- und PP-Rohren. Schweißmaschinen von Erbach sind in 3 Ausführungen erhältlich: Mechanische Schweißmaschinen, Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen und Werkstattschweißmaschnen für Formteile. Mechanische Schweißmaschinen: Ø 50-160 mm. Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen: Ø 50-1600 mm. Werkstattschweißmaschnen für Formteile: Ø 90-1600 mm.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 60 mm Winkeleinstellung: 0° - 60° Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 205 kg

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden. Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG 221/251/253 MIG/MAG 232/351 Synergie Technische Daten TYP MIG/MAG 221 Preis: 1595,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 15 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 251 Preis: 1690,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 25 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 253 Synergic

Serie N Unsere Produktsparte für industrielle Anwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen. Serie P Unsere Produktsparte für industrielle und handwerkliche Betriebe mit mittleren Qualitätsanforderungen. Serie C Unsere Produktsparte für industrielle und handwerkliche Betriebe mit einfachen Qualitätsanforderungen. Punktschweißelektroden und Zubehör Wir fertigen in unserer eigenen Produktionsstätte neben dem Standardprogramm sämtliche Konen, aber auch Sonderelektroden nach Ihren speziellen Wünschen und Maßangaben. Schweißsteuerungen Mit unseren Steuerungen kontrollieren Sie Ihre einfachen und komplexen Schweißungen, selbst Netzwerk-Anwendungen sind möglich. Mikroschweißgeräte und Zangen Wir bieten ein umfassendes Sortiment für alle Anwendungen in der Mikroschweißtechnik, von der Maschine über Rollnahtzangen bis hin zu Mikro-Elektroden. Isoliertechnik und Hochleistungswerkstoffe Bei uns finden Sie alles, was Sie für die Isolierung Ihrer Vorrichtungen und Anlagen benötigen.

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

Der Schwerkraftbandfilter wird in verschiedenen Branchen auch Vliesfilter, Flachbettfilter mit Vlies oder Automatik-Schwerkraftfilter genannt. Merkmale: - Filterleistung je nach Baugröße, Einsatzbereich und eingesetztem Filtervlies bis zu 580 l/min pro Filtermodul - Mittlere Filterfeinheit (Trennkorngröße) durch Auswahl der Filtervliessorte variabel - Vlieswächter mit Meldeleuchte für Vliesmangelmeldung - Der Flüssigkeitsverteiler ist mit einem Grobteilabscheider ausgerüstet - Schwimmerschalter mit Steuerung für Bandtransport - Verkabelt bis Anschlussklemme und installiert im Vlieskasten - Filteranlagen werden zur Reinigung von aggressiven Flüssigkeiten in Edelstahl gefertigt - Vlies ist vor Umgebungseinflüssen (Staub, spritzende Flüssigkeiten) geschützt in einem Vlieskasten eingebaut - Schwerkraftbandfilter komplett in Edelstahl lieferbar!

Für die autom. Reinigung von niedrigviskosen Flüssigkeiten wie Kühlmittelemulsion, Schneidöl, Waschflüssigkeit usw. Durchflussmengen bis 1500 l/min in Abstufungen von 50-100 l/min

Federzuführungen mit Vereinzelungsfunktion für Federn Federzuführungen mit integrierter automatischer Federvereinzelung. Bereitstellung von Druckfedern über verschiedene Federformen bis hin zu Stanzteilen, Biegeteilen, Drahtbiegeteilen und anderen Wirrteilen.

Fronttürmaschine Leistung bis 30 Körbe/h; 60 1/1 GN-Schalen/h; 60 E-Norm Kisten/h 5 Automatikprogramme: Kurz-, Standard-, Intensiv-, Hygiene- und Dauerwaschprogramm Doppelwandiges Gehäuse Multi-Setting: Die Erhitzerleistung kann bei Warmwasseranschluss vor Ort von 12,4 kW auf 6,2 kW reduziert werden Sieb-Verschmutzungssensor Integriertes WLAN-Modul Selbstreinigungsprogramm Komplett anschlussfertig: Zu- und Ablaufschläuche, Anschlusskabel, Flüssigreiniger-Dosierpumpe, Klarspülmittel-Dosierpumpe, Klarspülpumpe, Ablaufpumpe, Rücksaugverhinderer Inklusive Rückseitenverkleidung Tank, Gestell, Wascharme und Gehäuse aus CrNi-Stahl 1.4301

Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit pneumatischem Antrieb und pneumatischer Steuerung • Frei programmierbare Waschzeit • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Automatische Abluftklappe zur Verbindung mit einer bauseitigen Abluftanlage Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus 1.4301 Edelstahl mit verzinktem Gitterrost (Außenmaß 2020 x 1150 x 50 mm) Absauggebläse Ohne Steuerung und elektrischem Installationsmaterial. Ohne lufttechnisches Installationsmaterial. Muss durch Elektro- und Installationsbetrieb installiert werden. Masterrahmen für 6 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Siebformat: 730 x 1060 mm Abluftstrom, bauseits!: ca. 2,5m³/min ca. 100 Pa Druckluftbedarf ca.: 150 NL ca. 4,5 bar

LICO ist einer der führenden Maschinenhersteller Taiwans. Die LICO Machinery Company Ltd wurde 1978 gegründet. Durch die Entwicklung der kurvengesteuerten Drehautomaten konnte LICO auch im deutschen Markt Fuss fassen. Inzwischen überzeugen die CNC-Mehrschlitten-Drehzentren nicht nur durch die maschinenbaulichen Qualitäten, sondern auch durch das hervorragende Preis-Leistungsverhältnis. HB Turn-Key unterstützt Sie bei der Beratung, im Verkauf und natürlich auch beim Service – so haben Sie Ihren deutschen Service in der Nähe! Mehrschlitten | Drehmaschinen | Drehautomaten | LICO

Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte schweißen alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher.

Der Wolkenhöhenmesser ist ein hochentwickeltes Produkt, das speziell für den Einsatz auf Flughäfen weltweit konzipiert wurde. Es bietet eine präzise Messung der Wolkenhöhe und ist mit einer robusten, doppelwandigen Konstruktion ausgestattet, die vor extremen Wetterbedingungen schützt. Die Elektronik ist durch eine spezielle Isolierung vor Temperaturschwankungen geschützt, was die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Geräts erhöht. Der Wolkenhöhenmesser wird als komplette Baugruppe geliefert, was dem Kunden eine erhebliche Zeitersparnis bei der Installation ermöglicht. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen.

Einfachösmaschine mit automatischer Öszuführung über Magazin. Locht und öst in einem Arbeitsgang

Hochgenaue High Speed Pressen in Gusskonstruktion für die Herstellung von Shells und Ends. Technische Daten: Dreiteiliger Maschinenständer aus Gussmaterial mit hohen Dämpfumgseigenschaften Einsatz von spielfreien Wälzlagern in der gesamten Maschine – keine Gleitführungen „Quick lift“ Funktion für einfachen und schnellen Zugang zum Werkzeug Dynamischer Massenausgleich Hochdruck Ölschmierung – alle Schmierstellen überwacht Temperaturgeregelter Presseständer Stößeleintauchtiefenregelung – konstanter unterer Totpunkt während der Produktion

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. TRIQUENCE® Scherstrommischer für Chargen- und Konti-Betrieb Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. Bei Scherstrommischern unterstützen von außen angeflanschte, separat angetriebene Rotor/Stator-Scherköpfe die Arbeit des Mischwerks – insbesondere beim Auflösen von Agglomeraten, beim Verpasten oder Zerkleinern grobstückiger Komponenten. Solche Scherköpfe mit ihren zusätzlichen Förderimpulsen wirken auch als Mischbeschleuniger, können also die Mischzeit erheblich verkürzen. Die totraumfreien Einbauflansche ermöglichen das Herausziehen des gesamten Scherkopfes ohne Demontage der Werkzeuge. Für den nachträglichen Einbau ist eine Ausstattung der Mischer mit Blindflanschen möglich. Als besonders wirkungsvoll erweisen sich die patentierten Rotor/Stator- Scherköpfe mit Gegenstrom-Ansaugung. Bei Rotor/Stator-Scherköpfen lässt sich die Scherrate über einen weiten Bereich beeinflussen – über Drehzahl, Drehrichtung, Spaltweite und Durchmesser. Baugrößen: 50 bis 31500 Liter Gesamtinhalt. Die patentierten Rotor/Stator-Scherköpfe: Die Mischflügel des Zentral-Mischwerks fördern das Mischgut in den Einzugsbereich der patentierten Scherköpfe, wo es von Rotor-Flügeln axial aus beiden Richtungen angesaugt wird, dann die Statoren mit ihren Scherkanten passiert und durch seitliche Schlitze ins Haufwerk zurückfällt. Rezepturwechsel ohne Reinigungsprobleme: Eine Mischbehälter-Stirnwand ist als Reinigungstür gestaltet; sie wird durch Schnellverschluss-Schrauben und elektromagnetische Verriegelung gesichert. Bei Labor- und Technikumsgrößen lässt sich das auf der Welle aufgesteckte Mischwerk zur Reinigung abziehen oder auch gegen ein abweichend gestaltetes Mischwerk austauschen, wenn andere Mischaufgaben das erfordern. Diese Bauart gibt es auch als Druck-Reaktoren oder Vakuum-Trockner. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten. Fliehkraftbestimmtes Mischsystem mit Froude-Zahlen zwischen 1 und 6 begünstigt Stoff- und Wärmeaustausch. Keine Konzentrations- oder Temperatur-Gradienten. Minimaler Wartungsaufwand. Hohe Umwelt- und Arbeitssicherheit. Mischgutangepasste Werkstoffe und Oberflächen. Baugrößen: Scherstrommischer gibt es in Labor-, Technikums- und Produktionsgrößen von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt sowie in Sonderbauarten für spezielle Anwendungen. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten Baugrößen: von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt

1000 ESR: Perfekt für Reinigung mit VE-Wasser und Säuren, bis 95°C oder 12 bar. Interne Komponenten aus Edelstahl. Mobil, autark, integrierter Tank, aufgesetzte Wanne zur Teilereinigung. 1000 ESR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 ESR, bis 95°C und 12 bar, für VE-Wasser und Säuren Anwendung: Manchmal kommt es bei der Reinigung darauf an, keinerlei Rückstände zu hinterlassen, z.B. wenn Oberflächen absolut kalkfrei sein müssen (Platinen, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Sichtflächen aus Edelstahl), oder bei medizinischen und bio-technischen Anwendungen wie der Herstellung künstlicher Gelenke. Zu diesem Zweck können in unseren Edelstahlgeräten – 1000 ESE, 1000 ESR sowie 1000 ESR-Tower – VE-Wasser und Säuren verwendet werden. Oft kommen Edelstahl-Geräte bei besonders hohen Hygiene-Standards zur Anwendung, z.B. in der Nahrungsmittel-Industrie, oder bei besonders hohen Reinheits-Standards, z.B. der Bio-Technologie (künstliche Hüften) oder der Luft- und Raumfahrt. Außerdem werden Edelstahlgeräte für das Entfetten vor der Pulverbeschichtung bzw. vor dem Nasslackieren eingesetzt. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Mit Hilfe von Säuren können besonders hartnäckige Verschmutzungen abgereinigt werden, und mit Hilfe von VE-Wasser werden Rückstände auf den Oberflächen vermieden. Der 1000 ESR verfügt über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – künstliche Gelenke, Platinen, Teile für die Feinstmechanik etwa in der Uhrenindustrie udm - gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Perfekt saubere Oberflächen ohne Ablagerungen z.B. von Kalk • Ideal für kleine Serien oder Einzelstücke • Bei besonders hohen Hygiene-Anforderungen, z.B. im Lebensmittel-Sektor • Bei besonders hohen Reinheits-Anforderungen, z.B. Bio-Technologie und Luft- und Raumfahrt • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium Technische Daten: Medienberührte Teile sind Säure- bzw. VE-Wasser-beständig; verwendete Medien müssen für Edelstahl V2A (1.4301) geeignet sein. Fahrbar. Mit aufgesetzter GFK-Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm) aus Edelstahl. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche fest am Gerät verschraubt (keine Schnellwechselkupplung). Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 12 bar, 2,4l/min. 9,9 KW, 16 Amp.

Die Einweg-Transfer-Laken zeichnen sich durch eine besonders hohe Reißfestigkeit aus und sind flüssigkeitsabweisend. Durch den hohen Vliesanteil kann es als Umbettungstuch (nicht Tragetuch) verwendet werden.  Einsatz finden diese im Krankenhaus und medizinischen Bereich. Farbe: Weiß Flächenmasse: ca. 70g/m² Vlies Gewicht: ca. 235g 1 Verpackungseinheit = 60 Stück (12×5 Stück) Reißfestigkeit bis ca. 98 kg. Zertifiziert.

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Unsere Schachtöfen sind in allen Größen - auch teilbar - erhältlich. Sie eignen sich optimal zum Entspannen und Glühen von Schweißkonstruktionen. Merkmale Hochwertige, mehrschichtige Isolierungen Robuste Konstruktion für den Einsatz in jedem Produktionszweig Hochwertige Steuerungs- und Brenntechnik Leichtes Öffnen des Ofens durch Elektromotor oder Öldruckzylinder Teilbar in zwei Kammern, u.U. mit zwei unterschiedlichen Heizkurven Geringstmöglicher Platzbedarf, da kein Wagen benötigt wird Branchen Härtereien Beheizungsarten Öl Gas Service bei Wartung oder Reparatur Erneuerung der Auskleidung Wartung der Steuerungs- und Brennertechnik

Die S&F Sternsiebmaschinen und Scheibensiebe zum Sieben von feuchten, siebschwierigen Materialien. S&F-Scheiben- bzw. Sternsiebe sind in der holzverarbeitenden Industrie (Sägewerke, Holzabfallfeuerungsanlagen, Kraftwerksanlagen, Hersteller von Holzbrennstoffen), in der Recycling- und Entsorgungsindustrie (Altholzaufbereitungsanlagen, Altholzbetriebe, Recyclingbetriebe, EBS-Anlagen bzw. Ersatzbrennstoffanlagen, Kompostplätzen) sowie in weiteren Branchen in Gebrauch. Funktionsbeschreibung S&F Stern- und Scheibensiebmaschinen bestehen aus einer Vielzahl von im gleichen Abstand und parallel zueinander angeordneter Wellen, die mit nebeneinander rotierenden sternen- bzw. scheibenartigen Walzen besetzt sind. Die Siebsterne bzw. Scheiben sind so angeordnet, dass quadratische bzw. rechteckige Öffnungen hergestellt werden. Dabei bestimmen die Wellenabstände die Größe der jeweiligen Öffnungen. Die Beschickung der Stern- bzw. Scheibensiebe erfolgt mit einer Dosieranlage, Förderanlage oder ähnlichem. Zwischen den Sternen fällt die kleinere Fraktion nach unten durch, während die gröbere Fraktion durch die Drehbewegung der Wellen auf der Siebebene weiter wandert. Die gröbere Fraktion wird durch die Drehbewegung der rotierenden Wellen auf der Siebebene transportiert und am Ende des Siebes abgeworfen. Sternsiebmaschinen und Scheibensiebe können horizontal oder leicht steigend eingesetzt werden. Sie kennzeichnen sich durch ihren vibrationsfreien Betrieb sowie aufgrund ihrer geringen Neigung zur Verstopfung bei der Klassierung von feuchten und schwer zu siebenden Schüttgütern sowie zur Aussiebung von Überlängen.

Handtemperiergeräte sind ideal zum Gießen von Hohlkörpern und Formen aller Art oder zum Überziehen und Tauchen von verschiedenen Produkten wie Pralinen und Gebäck. Sie halten die im Gerät temperierte Kuvertüre den ganzen Tag über auf Arbeitstemperatur. Das Modell 8 T ist unser kleinstes Temperiergerät mit 8 kg Fassungsvermögen. Die Modelle LCM 25 T und LCM 25 TP halten jeweils 25 kg Schokolade auf Temperatur. Der LCM 25 TP ist zusätzlich mit einer Pumpe ausgestattet. Da der Antriebsmotor von der Pumpe abnehmbar ist und die Wannen herausnehmbar sind, kann das Gerät sehr einfach gereinigt werden. Kapazität: 8 kg Breite: 34 cm Tiefe: 40 cm Höhe: 26 cm el. An- schluss: 230/250 V/W Leergewicht: 12 kg